En el procés de digitalització s'ha de tenir clar un objectiu: quina millora competitiva representarà la digitalització?, com l'implementaré? i com canviarà la manera com actuarà tota l'organització?

Aquest últim punt és probablement el més difícil de definir correctament, ja que cal tenir molta experiència per no gastar diners sense obtenir els resultats esperats.

Aplicant correctament els tres nivells de digitalització hem de tenir l'objectiu de reduir: del 30% al 50% els costos operatius que tindríem sense digitalitzar. I aquests costos s'han de reduir mitjançant:

• Cost directe del personal: del 20% al 30%

• Cost indirecte del personal: del 30% al 40%

• Costos en inversions, per al millor ús de l'equip: 20%

• Costos en rebuig, pèrdues i no qualitat: del 40% al 50%

És a dir, amb un bon procés de digitalització, una planta de producció ha de reduir els seus costos entre un 20% i un 40%.

L'objectiu de la digitalització és utilitzar les dades de les màquines, línies i processos productius, per optimitzar les activitats formades per aquests quatre elements: màquines, persones, materials i mètodes de treball.

La informació és la base per a la presa de decisions, però el 90% de les decisions en una planta de producció són repetitives, per tant, les decisions es poden passar al nivell més baix de l'organització sempre que es proporcionin i es simplifica el procés d'anàlisi de les dades: problema - causa arrel - acció.

El primer nivell de digitalització serà utilitzar dades de màquines, línies i processos productius. Comunicar l'acció a realitzar a cada persona (en el seu lloc de treball), en el cas de desviació del procés. De manera que cada desviació es corregeix en el moment en què es produeix, pels propis operadors. Aquest és el primer objectiu de la digitalització, proporcionar la informació necessària perquè totes les desviacions es corregeixin en temps real: avaries, retards de producció, desviacions de qualitat, OEE, escassetat de material, temps de canvi de model, etc.

El primer nivell de digitalització té com a objectiu proporcionar informació i capacitar els operadors per assumir el 90% de les accions i decisions en producció: planificació, reducció d'avaries, reducció de temps de canvi de model, augment de l'OEE, millora de la qualitat, reducció de ferralla, control del consum de materials, gestió de documentació , realitzant qualsevol informe, etc.

Quan aquest nivell s'ha digitalitzat, s'inicia el segon nivell, en el qual s'utilitzen totes les dades de les màquines, línies, operadors, processos productius i estan relacionats amb les dades de l'ERP de l'empresa, per tenir la informació de costos, estat de les ordres de producció, gestió d'estocs, temps de procés, etc.

En aquest segon nivell, s'elimina l'entrada de dades de plantes sense paper, s'eliminen fulls Excel i anàlisis especials. Doncs bé, amb les dades de les plantes i l'ERP junts, el 90% de les dades per a la gestió total del negoci s'obtenen de manera automatitzada.

El tercer nivell és la simulació, quan amb les dades correctes es pot generar el bessó digital, que servirà per tenir un model digital en el qual puguem simular i veure els possibles resultats de les diferents hipòtesis. Perquè puguem saber amb antelació quins seran els resultats de les nostres decisions.

La simulació acompanyada de sistemes de Business Intelligence és una eina molt adequada per a l'optimització de decisions estratègiques.